Metalurgia Extractiva Aplicada a Minerales de Cobre y Polimetálicos

Nueva Edición 17º (Nivel Intermedio – Avanzado 120 horas) Fecha de Inicio 04 de Junio 2012 Temario Descargar Temario Completo Codigo DV11-JUN12-ESP
Monto Referencial US$ 1800 Monto minimo 400
Duplique su capacitación: 1 hora en VIRTUAL MINE equivale a 2 horas de aula presencial.
Curso Modelo

ALGUNAS DIAPOSITIVAS EMPLEADAS EN EL DIPLOMADO

FORO METALURGIA EXTRACTIVA COBRE Y POLIMETALICOS

Pregunta 1

¿Qué parámetros debo de mejorar para evitar sobrecarga y falta de carga en un hidrociclon?Respuesta
JUAN CARLOS ALTAMIRANO OPORTO
CARGO: SUPERVISOR DE PROCESOS METALURGICOS
EMPRESA: BBA INGENIEROS S.A. - PERU

Respuesta por:
Dr. Patricio Navarro Donoso
25 años de experiencia profesional en Chile, Bolivia, México, Argentina y Perú
« Ver diapositiva » Debieran ser la presión de entrada y el porcentaje de sólido.

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Pregunta 2

Profesor no señala en los mecanismos de control el control por capa limite, que matemáticamente es igual al modelo de rx qca. ! ¿Cómo lo podemos diferenciar y correlacionar los datos?, además, ¿podemos tener un mecanismo de control mixto, cual seria el modelo?Respuesta
LUIS EDUARDO ALBANEZ ANCH.
CARGO: ING. DE PROCESOS
EMPRESA: ALQUIMIA - CHILE

Respuesta por:
Dr. Patricio Navarro Donoso
25 años de experiencia profesional en Chile, Bolivia, México, Argentina y Perú.

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Como los modelos matemáticamente son iguales, pero las constantes de ellos dependen de diferentes parámetros, luego para diferenciar entre uno y otro se debe trabajar a diferentes temperaturas, aplicar Arrhenius y obtener la energía de activación. Valores elevados significa control químico, valores pequeños significa control difusional.


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Pregunta 3

¿Quisiera saber la eficiencia de chancado, molienda SAG y Molienda de bolas?, ¿Como mejorar la eficiencia en molienda SAG?, ¿Que analizar en un balance de molienda y clasificación, y sofware adecuado? Respuesta
JULIO CESAR CHIMBOR ESQUIVEL.
CARGO: METALURGISTA
EMPRESA: GOLD FIELDS LA CIMA S.A. - PERU

Respuesta por:
Dr. Patricio Navarro Donoso
25 años de experiencia profesional en Chile, Bolivia, México, Argentina y Perú.

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1.- La eficiencia en todos los procesos mencionados está relacionado con el tonelaje de mineral que se trata y si se cumple con los objetivos deseados en términos de tamaños de partículas y consumo de energía. Se puede incluir también el consumo de acero, medios de molienda y en general los costos operacionales.
2.- Los principales que se deben controlar son: alimentación, cantidad y tamaño de medios de molienda, % de sólidos, velocidad de rotación.
3.- La calidad del producto obtenido en término de  distribución de tamaños de partículas.


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Presentación

OBJETIVO :

Entregar conocimientos teóricos y prácticos que permitan entender los procesos metalúrgicos extractivos para el tratamiento de minerales de cobre y polimetálicos, con el objeto de encontrar soluciones y mejorar las condiciones actuales bajo las cuales se desarrollan en la actualidad.

METODOLOGIA:

Acceso a través de Internet. Se desarrolla en 120 horas completas de capacitación (cada hora de 60 minutos), integradas por:

  • Exposiciones en audio con presentaciones descargables.
  • Video Taller Aplicativo con ejercicios.

Adicionalmente se realiza:

  • Evaluación Online.
  • Solución de preguntas e interacción entre participantes a través del foro virtual.

DIRIGIDO A:

El diplomado está dirigido a Ingenieros de Minas, Metalúrgicos, Químicos y afines, además de técnicos con experiencia en los temas involucrados.

MATERIAL DE SOPORTE:

  • Manual de Usuario para facilitar el manejo del diplomado virtual.
  • Cronograma de cada módulo para una adecuada administración de su tiempo.
  • Solucionario de cada examen al finalizar el módulo.
Estructura Curricular

MODULO I:
OPTIMIZACION Y TECNICAS MODERNAS EN CHANCADO, MOLIENDA Y CLASIFICACION

  • Introducción a los procesos de reducción de tamaños.
  • Chancado de minerales:
    • Mecanismos de conminación.
    • Chancado primario.
    • Chancado secundario y terciario.
    • Harneros.
    • Criterios de diseño y selección de chancadores.
  • Molienda de minerales:
    • Introducción y mecanismos de fractura.
    • Molinos de barras.
    • Molinos de bolas.
    • Identificación y análisis de variables operacionales.
    • Molienda SAG.
  • Clasificación en hidrociclones.
  • Bibliografía.
  • Talleres.

MODULO II:
CONCENTRACION DE MINERALES Y SEPARACION SOLIDO-LIQUIDO DE COBRE Y POLIMETALICOS

  • Concentración por flotación:
    • Fundamentos y tipos: Rougher, Scavenger y Cleaner.
    • Proceso de Concentración.
    • Flotación y su termodinámica.
    • Reactivos de Flotación.
    • Surfactantes.
    • Agentes modificadores y depresores.
    • Flotación de sulfuros y no sulfuros.
    • Celdas y columnas de flotación.
  • Flotación de diferentes tipos de menas:
    • Flotación de sulfuros y minerales polimetálicos.
    • Flotación de minerales mixtos de Cu.
    • Flotación de óxidos y silicatos.
    • Flotación del Cuarzo y de la hematita.
    • Flotación de Sales Solubles y Carbones.
  • Diseño de circuitos de flotación:
    • Pruebas de flotación y Batch de laboratorio.
    • Pruebas de ciclo.
    • Test continuos y de planta piloto.
    • Trabajo experimental.
    • Cinética y tiempo de flotación.
  • Balances de masa:
    • Representación esquemática.
    • Ecuación de balance y parámetros de evaluación.
  • Bibliografía.
  • Talleres.

MODULO III:
LIXIVIACION DE MINERALES DE COBRE Y POLIMETALICOS

  • Introducción.
  • Análisis termodinámico y cinético de disolución de Minerales de cobre y polimetálicos en medio ácido.
  • Aglomeración y curado.
  • Métodos de lixiviación.
  • Comportamiento de principales parámetros Operacionales.
  • Balances de masa.
  • Análisis de diferentes parámetros de control.
  • Diagramas y análisis de plantas de lixiviación de cobre.
  • Bibliografía.
  • Talleres.

MODULO IV:
TRATAMIENTO DE MINERALES REFRACTARIOS DE COBRE Y POLIMETALICOS

  • Introducción.
  • Química de la lixiviación de minerales sulfurados de Cobre y polimetálicos en medio Fe+3/H2SO4.
  • Influencia de las especies mineralógicas en la lixiviación:
    • Velocidades de reacción de especies puras.
  • Lixiviación bacteriana de minerales y concentrados
    Sulfurados:
    • Las bacterias y su acción sobre los sulfuros.
    • Nutrientes y tolerancia a la acumulación de iones.
    • Reacciones del ciclo natural de lixiviación de sulfuros.
    • Aplicaciones industriales recientes de la lixiviación bacteriana.
    • Mecanismo de la biolixiviación.
    • Biolixiviación de minerales de cobre.
    • Biolixiviación en reactores.
    • Análisis operacional de lixiviación bacteriana en Quebrada Blanca.
  • Balance de una planta de lixiviación, extracción por solventes.
  • Electro obtención:
    • Balance de masa.
    • Criterios de diseño y equipos principales.
    • Dimensionamientos y especificaciones.
  • Bibliografía.
  • Talleres.

MODULO V:
ELECTRODEPOSITACION DE COBRE Y POLIMETALICOS

  • Introducción al proceso de electro obtención.
  • Termodinámica y cinética aplicada a procesos de Electro obtención.
  • Electrodos, ánodos y cátodos.
  • Caracterización, propiedades y comportamiento de Soluciones acuosas en electro obtención.
  • Reacciones de electro obtención.
  • Celdas electrolíticas.
  • Conductores metálicos y conducción en electrolitos.
  • Migración y descarga de iones.
  • Sobrevoltaje.
  • Agentes aditivos.
  • Mecanismos de reacción en electrodos.
  • Depositación de metales.
  • Procesos con control difusional.
  • Parámetros operacionales de control de proceso.
  • Principales problemas operacionales.
  • Balances de masa.
  • Criterios de diseño y equipos principales.
  • Bibliografía.
  • Talleres.

MODULO VI:
HERRAMIENTAS COMPUTACIONALES APLICADAS A PROCESOS METALURGICOS

  • Conceptos preliminares.
  • Inferencia estadística.
  • Modelos de regresión lineal.
  • Análisis de residuales.
  • Multicolinealidad.
  • Métodos de ajuste de curvas.
  • Identificación de parámetros.
  • Análisis de sensibilidad.
  • Uso de Cristal Ball para análisis de sensibilidad.
  • Software SPSS.
  • Bibliografía.
  • Talleres.

MODULO SOPORTE:
MODELAMIENTO Y SIMULACION DE PROCESOS METALURGICOS

  • Introducción al modelamiento y simulación de procesos.
  • Modelos poblacionales.
  • Modelos de molienda semiautogena sag.
  • Modelos de clasificación.
  • Modelos de flotación.
  • Modelos de espesamiento.
  • Hidrometalurgia lixiviación.
  • Extracción por solvente.
  • Electrodepositación.
  • Software de simulación.
  • Bibliografía.
  • Talleres.
Consultores

Dr. Patricio Navarro Donoso

25 años de experiencia profesional en Chile, Bolivia, México, Argentina y Perú Patricio Navarro Donoso

Doctor y Magíster en Ciencias de la Ingeniería, con mención en Metalurgia Extractiva, por la Universidad de Concepción de Chile.
Laboró como consultor para la Minera Yanacocha S. R. L. (de noviembre 2008 a Junio 2009). Realizó 120 horas de capacitación especializada en metalurgia en 2010.


PhD José Salazar Navarrete

Más de 15 años de experiencia profesional en Canadá, Brasil, Perú y Chile Dr. José Luis Salazar

PhD en Ciencias de Ingeniería, con especialización en Modelos Avanzados de Control en Procesos SAG Mill, por la Universidad de Santiago de Chile.
Jefe del Departamento de Ingeniería Industrial e Investigador en Simulación, Modelamiento y Simulación Teórica y Aplicada para el Control Avanzado de Minerales Procesados.
Autor de “Advanced Simulation for Semi-Autogenous Mill System”.


Dr. Cristian Vargas Riquelme

Cristian Vargas Riquelme13 años de experiencia profesional en Chile, Bolivia, México, Argentina y Perú

Doctor en Ciencias de la Ingeniería, con mención en Ingeniería de Materiales, por la Universidad de Concepción de Chile. Magíster en Ingeniería, con mención en Metalurgia Extractiva.
Catedrático en Operaciones de Plantas de Electroobtención de Cobre, Galvanoplastía e Ingeniería Termodinámica de la USCH. Docente del Programa de Doctorado en Ciencias de la Ingeniería en Corrosión, Protección Anódica y Catódica, y Pasivación y Corrosión Localizada. Consultor de Codelco y Minera Escondida LTDA. Especialista en Metalurgia Extractiva e Hidrometalurgia de Oro, Plata, Cobre y Polimetálicos.

Beneficios

BENEFICIOS:

Nuestra nueva versión de aula virtual provee un servicio de calidad educativa superior a un diplomado presencial:

  • Duplique su capacitación: 1 hora en VIRTUAL MINE equivale a 2 horas de aula presencial gracias a la eliminación de los tiempos muertos, consultas que no son de su interés, tiempos que deja el expositor para la elaboración de ejercicios, entre otros.
  • Desarrollamos talleres y ejercicios especializados.
  • Facilitamos la interacción con nuestro consultor a través del foro virtual.
  • Es de fácil acceso a personas con poca experiencia en Internet.
  • Provee el servicio de tutoría que le ayudará de manera permanente en todas sus consultas vía telefónica o Internet.
  • Nuestras diapositivas de alta calidad le permitirán efectuar un zoom de diagramas o gráficos complejos que no se visualizarían de manera clara en una fotocopia o impresión.
  • Se adapta a su disponibilidad de tiempo: acceso ilimitado las 24 horas del día.
  • Maximice su velocidad de conexión a nuestra plataforma virtual utilizando nuestra herramienta selector. Con esta herramienta los participantes que están en minas y zonas alejadas podrán capacitarse con el ancho de banda de Internet que dispongan.
  • Durante el Diplomado puede ingresar a Virtual Mine la cantidad de tiempo que desee y mejore su aprendizaje repitiendo los módulos de audio y video cuando crea necesario.
  • Expositores internacionales con amplia experiencia profesional.
  • Optimice costos, tiempos y soporte logístico que demandaría el traslado hacia nuestro centro de capacitación.
  • Controle su capacitación: Acceso a estadísticas del aula y reportes con solucionario del examen al finalizar el módulo.

INCLUYE:

  • Taller Aplicativo con casos prácticos.
  • Al finalizar el diplomado, el participante obtendrá un Diploma en Metalurgia Extractiva Aplicada a Minerales de Cobre y Polimetálicos (Nivel Intermedio – Avanzado) firmado por el expositor de cada módulo garantizando el contenido y metodología de desarrollo del mismo.

TESTIMONIOS:

"El curso me pareció muy bueno, me ayudará en mi desempeño que los minerales refractarios pueden también tratarse, si cumplió con mis expectativas, me sirve de mucho para aprender y despejar dudas".

Participante: Ing. Eusebio Méndez Díaz , Superintendente de Planta
Empresa: Industrias Metalúrgicas Integrales S.R.L. - Bolivia

Informes

INFORMES:

Mayor información sobre nuestro programa virtual:
Ventas: (511) 365-7593 / Fax: (511) 260-4551
Móvil: (511) 988-345-826 / (511) 986-685-668
Solo Perú: RPM #736155

DATOS DE LA EMPRESA:

Razón Social: INSTITUTO INTERAMERICANO DE CAPACITACION Y DESARROLLO
Número de RUC: 20509722324
Dirección: AV. Del Corregidor Nº 2879, Urb. Los Robles, La Molina, Lima 12

Solicitar información

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DIRECTO
http://www.intercade.org/
www.intercade.org/metalurgiacobrepolim
Jueves, 17 de Mayo 2012 - 09:45:44 AM
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