Mantenimiento Minero

Nueva Edición 17º (Nivel Intermedio – Avanzado 120 horas) Fecha de Inicio 02 de Julio 2012 Temario Descargar Temario Completo Codigo DV03-JUL12-ESP
Monto Referencial US$ 1800 Monto minimo 400 * Consulte nuestras promociones
Duplique su capacitación: 1 hora en VIRTUAL MINE equivale a 2 horas de aula presencial.
Curso Modelo

ALGUNAS DIAPOSITIVAS EMPLEADAS EN EL DIPLOMADO

FORO DE MANTENIMIENTO MINERO

Pregunta 1

Estimado profesor, estoy en su tema: planeación preliminar, indica en su presentación un libro en italiano de donde extracta una tabla de tiempos relativos de diagnostico y reparación en función de la naturaleza de los equipos. ¿Quién es el autor?Respuesta

FRANCISCO GUTIERREZ PALLY
CARGO: JEFE GENERAL ELECTRICO PLANTA
EMPRESA: MINERA SAN CRISTOBAL S.A - BOLIVIA

Respuesta por:
MSc. Lourival Augusto Tavares
Más de 35 años de experiencia profesional en Brasil, Argentina, México, Paraguay y Perú.
« Ver diapositiva » Manuale della Manutenzione degli Impianti Industriali
Asturio Baldin, Luciano Furlenetto, Antonio Roversi e Francesco Turco
Franco Angeli Editore
Milano - Italy – 1975


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Pregunta 2

En el la campana de distribución normal cuando se realiza el calculo del valores y identifica el valor menor 71.29, la media 91.25 y el valor superior 116.8 no están equidistantes el valor 71.29 debería ser 65.7???? Respuesta
CELSO GILMER OLIVERA TIRADO
CARGO: JEFE DE MANTENIMIENTO MECANICO PLANTA
EMPRESA: EMPRESA MINERA LOS QUENUALES S.A - PERU
Respuesta por:
MSc Lourival Augusto Tavares
Más de 35 años de experiencia profesional en Brasil, Argentina, México, Paraguay y Perú
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Desviación estándar
La desviación estándar (σ) mide cuánto se separan los datos.
La fórmula es la raíz cuadrada de la varianza. Varianza (que es el cuadrado de la desviación estándar: σ2) , es la media de las diferencias con la media elevadas al cuadrado.
Si la media es 91.25 y el Límite superior 116.8, partiendo de esta premisa calcularemos el Límite Inferior:
2 σ = 116.8 – 91.25 = 25.55
LI = 91.25 – 25.55 = 65.7
Por tanto la respuesta es 65.7


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Pregunta 3

En equipos de bajo costo y no críticos. ¿justifica el tipo de mantenimiento por rotura? Respuesta
ROBERT NIXON BOLTAÑA
CARGO: SUPERVISOR SENIOR DE MANTENIMIENTO
EMPRESA: SOCIEDAD MINERA CERRO VERDE S.A.A. - PERU

Respuesta por:
MSc. Lourival Augusto Tavares
Más de 35 años de experiencia profesional en Brasil, Argentina, México, Paraguay y Perú.
« Ver diapositiva » Dentro de los criterios actuales de mantenimiento, la respuesta es DEPENDE DE LA CATEGORIA DE CRITICIDAD.
Se debe buscar clasificar los equipos de acuerdo con sus criticidades para el proceso.
Los Clase A son aquellos que cuando paran generan grandes pérdidas de dinero, o riesgos a seguridad o al medio ambiente o, todavía, perdida de patrimonio que afecta la estructura del proceso. Para estos se debe hacer mantenimiento preventivo por monitoreo (preferentemente "on line"), o sea, la inversión es alta así como los costos operacionales para mantener el equipo bajo total control.
Los Clase B son aquellos que aun participen del proceso, cuanto paran no llegan a generar pérdidas significativas de facturación o daños al medio ambiente o riesgos a la seguridad además que normalmente su valor es "soportable" en el caso de pérdida total (este puede estar encuadrado en la pregunta). Para estos equipos se debe hacer inspecciones periódicas, lubricación y mediciones sin generar parada del equipo.
Los Clase C son aquellos que NO afectan el proceso cuanto paran y, por lo tanto, solo se hace mantenimiento correctivo (también puede estar encuadrado en la pregunta).



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Presentación

OBJETIVO:

Disminuir los costos por mano de obra, materiales, pagos a terceros y equipos móviles de mina por sobre-mantenimiento o déficit de éste, además de otras incidencias del mantenimiento minero consistentes en pérdidas netas de producción por fallas de equipos críticos, cumpliendo con la disponibilidad y confiabilidad requerida por la producción en estrecha coordinación con operaciones.

METODOLOGIA:

Acceso a través de Internet. Se desarrolla en 120 horas completas de capacitación (cada hora de 60 minutos), integradas por:

  • Exposiciones en audio con presentaciones descargables.
  • Video Taller Aplicativo con ejercicios.

Adicionalmente se realiza:

  • Evaluación Online.
  • Solución de preguntas e interacción entre participantes a través del foro virtual.

DIRIGIDO A:

Profesionales que realizan actividades relacionadas a la gestión del mantenimiento minero.

MATERIAL DE SOPORTE:

  • Manual de Usuario para facilitar el manejo del diplomado virtual.
  • Cronograma de cada módulo para una adecuada administración de su tiempo.
  • Solucionario de cada examen al finalizar el módulo.
Estructura Curricular

MODULO INTRODUCTORIO:
PLANEAMIENTO ESTRATEGICO APLICADO AL SECTOR MINERO

MODULO I:
MANTENIMIENTO PREVENTIVO EN MINERIA & GESTION DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR COMPUTADORA

  • Mantenimiento Preventivo:
    • Programación de mantenimiento preventivo en  minería.
    • Planeamiento Preliminar.
    • Instauración de un programa de mantenimiento preventivo.
    • Necesidades de la organización del mantenimiento preventivo.
    • Personal de mantenimiento preventivo.
    • Controles del mantenimiento preventivo.
    • Talleres sobre el tema.
  • Mantenimiento Asistido por Computadora:
    • Planificación estratégica de sistemas de información en minería.
    • Control de costos.
    • Control de instalaciones.
    • Registro de medición.
    • Software de mantenimiento y simulación.
    • Talleres sobre el tema.
  • Bibliografía.

MODULO II:
MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN MINERIA

  • Gestión del mantenimiento predictivo en minería.
  • Mantenimiento predictivo basado en análisis de vibraciones       (evaluación de efectos dinámicos).
  • Mantenimiento predictivo basado en análisis de aceites (evaluación de efectos de partículas y químicos).
  • Mantenimiento predictivo basado en el análisis de temperatura (evaluación de efectos térmicos).
  • Mantenimiento predictivo de máquinas eléctricas.
  • Mantenimiento predictivo basado en la medición de corrosión.
  • Mantenimiento predictivo basado en ensayos no destructivos (evaluación de efectos físicos).
  • Taller, casos prácticos.
  • Bibliografía.

MODULO III:
ANALISIS DE TRIBOLOGIA EN MINERIA

  • Lubricación:
    • Tribología y lubricación.
    • Las reglas de la lubricación de clase mundial.
    • Importancia de la lubricación en la confiabilidad de la maquinaria.
    • El proceso de la lubricación.
    • Formulación lubricantes y grasas.
    • El rol de los aditivos.
    • Compatibilidad y degradación de aditivos.
  • Análisis de lubricante:
    • Enfoque del monitoreo de condición proactivo y predictivo.
    • Selección del equipo a monitorear de acuerdo con RCM.
    • Selección de la pruebas de acuerdo al modo de falla.
    • Mejores prácticas de muestreo.
    • Revisión de las 10 principales pruebas del análisis de aceite en sus tres categorías.
    • Selección y cálculo de límites y objetivos.
    • Toma de decisiones basadas en el análisis de aceite.
    • Desgaste de la maquinaria.
  • Taller de ejercicios.
  • Bibliografía.

MODULO IV:
MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL EN MINERIA

  • Lean manufacturing en minería.
  • TPM como sistema de producción en minería.
  • Filosofía del TPM.
  • O.E.E.
  • Los siete pasos del mantenimiento autónomo.
  • Fases del entrenamiento operacional.
  • Las 12 etapas de implementación.
  • Las 6 grandes pérdidas.
  • Mantenimiento y calidad.
  • Las 12 etapas de los programas de desarrollo del TPM.
  • Principios y reglas de investigación eficaz.
  • Las 5S
  • Tipos de indicadores.
  • Las mejoras enfocadas en equipos.
  • Implantación del mantenimiento autónomo.
  • Taller de ejercicios.
  • Bibliografía.

MODULO V:
MANTENIMIENTO MINERO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD

  • Introducción: Conceptos generales.
  • Estructura de costos.
  • Priorización de sistemas y modos de falla.
  • Estrategias para la gestión del mantenimiento minero.
  • Gestión de mantenimiento minero RCM.
  • Confiabilidad y probabilidad: Análisis de Weibull.
  • Los siete pasos del RCM.
  • Normas asociadas al mantenimiento centrado en la confiabilidad.
  • Análisis de confiabilidad: Nivel avanzado.
  • Implementación del RCM: Programas de inspecciones.
  • Gestión de inventarios de repuestos.
  • RCM: Cierre.
  • Taller de ejercicios.
  • Bibliografía.

MODULO VI:
SISTEMAS DE CALIDAD, LOGISTICA Y FACTOR HUMANO
EN EL MANTENIMIENTO MINERO

  • Estándares y contexto operacional:
    • Describiendo funciones y estándares de funcionamiento.
    • Contexto operacional.
    • Tipos de funciones y fallas funcionales.
    • Análisis de modos y efectos de falla.
    • Introducción a las ISO y evolución del mantenimiento.
  •  Mantenimiento Minero y los Sistemas de Gestión:
    • ISO 9001
    • ISO 14001
    • ISO 26000
    • OHSAS 18001
    • HACCP
    • Sistema integrado.
  • Logística del Mantenimiento Minero:
    • Gestión de inventarios y cantidad económica a pedir.
    • Análisis ABC.
    • Nivel de servicio y simulación.
    • Gestión de compras y abastecimiento.
    • Perspectivas del mantenimiento.
    • Plan estratégico de sistemas de información en minería.
  • Factor Humano en el Mantenimiento Minero:
    • Profesionales, personal técnico y personal operario.
    • Certificación de personal de mantenimiento.
    • Motivación e incentivación en el mantenimiento.
    • Actividades de capacitación en el mantenimiento.
  • Talleres.
  • Bibliografía.

MODULO SOPORTE:
MANTENIMIENTO CLASE MUNDIAL EN MINERIA

  • Pirámide Campbell de Excelencia de Mantenimiento.
  • Liderazgo:
    • Gestión.
    • Tácticas.
    • Estrategia.
  • Control:
    • Planificación y programación.
    • Mediciones.
    • Gestión de datos.
  • Mejora continua:
    • TPM.
    • RCM.
  • Taller - Saltos cuánticos:
    • Reingeniería de procesos:
      - Introducción.
      - Teoría de las restricciones.
      - Decisiones estratégicas de tercerización.
      - Gestión de las actividades de los activos.
      - Productividad en el mantenimiento.
      - La productividad de los servicios.
  • Bibliografía.
Consultores

Ing. Lourival Augusto Tavares

Más de 44 años de experiencia profesional en Brasil, Argentina, México, Paraguay y Perú

Ingeniero Electricista por la Escuela Federal de Ingeniería de Río de Janeiro. Catedrático de Posgrado en Ingeniería de Mantenimiento en la Universidade do Espirito Santo y en la Universidade Federal do Rio de Janeiro.
Instructor, asesor y consultor en Ingeniería de Mantenimiento en Argentina, Bolivia, Brasil, Chile, Colombia, Costa Rica, Ecuador, México, Paraguay, Perú, Uruguay y Venezuela.
Realizó consultorías en empresas como Bayer do Brasil S. A., Petróleo Mexicano, Pluspetrol (Argentina), Volcan (Perú), entre otras.
Autor de cuatro libros escritos sobre Gestión de Mantenimiento.


Ing. Francisco Tangari S.

Más de 25 años de experiencia profesional en Brasil, EE. UU., la India y UruguayFrancisco Tangari S.

Ingeniero Industrial por la Universidad de la República de Uruguay. Certificado por la AQS (American Society for Quality, 2007) en Técnicas de Mejora de Procesos (Six sigma Black Belt). Gerente de las plantas en Montevideo (Uruguay) y Charleston (EE. UU.) del Grupo Agroindustrial Textil Francés Chargeurs.


MSc Ricardo Cayo Quintana

Más de 20 años de experiencia profesional en España, México y PerúRicardo Cayo Quintana

Magíster en Supply Chain Management por la Universidad ESAN, Magíster en Supply Chain Management and Technology por la Universidad Ramon Llull-La Salle (España).
Laboró en Fortuna Silver Mines Inc.-Minera Bateas, Southern Peru Copper Corporation.
Actualmente, Director de la Asociación Peruana de Profesionales de Logística (APPROLOG) y Catedrático de la Universidad ESAN.


Mgtr. Tomás Acero Rosales

Más de 35 años de experiencia profesional en México y PerúTomas Acero Rosales

Magíster en Salud Ocupacional por la Universidad Nacional Mayor de San Marcos. Licenciado en Salud Ocupacional, con mención en Seguridad e Higiene Industrial, por la Universidad de Chile.
Representante del MINEM ante la misión japonesa para la minería (Gobierno de Perú). Realizó estudios de ventilación subterránea y seguridad minera en Morococha, San Cristóbal, Yauricocha, Cobriza, Fundición La Oroya, Planta Concentradora Paragsha, Marh Tunel, Compañía Minera Santa Luisa, Cía. Minera Alianza S. A., Compañía Minera Cerro Verde S. A.


MBA Alex Antonio Vidal Paredes

Más de 15 años de experiencia profesional en Perú y Chile MBA Alex Vidal

Magíster en Administración de Negocios por la Universidad ESAN. Catedrático de Posgrado y de Pregrado de Cadena de Suministro y Gestión de Operaciones en universidades de prestigio. Consultor de Negocios en Procesos de Operaciones y Planificación de la Cadena de Suministros. Experiencia demostrada en proyectos de Tecnología de Información en la Región Andina con Implementaciones de ERP’s, Soluciones de Cadena de Suministro, Transporte y Administración de Demanda para compañías importantes. Expositor en seminarios, conferencias, cursos y talleres.


Dr. Rodrigo Bulnes Aguilar

Más de 15 años de experiencia profesional en Europa y AméricaRodrigo Bulnes Aguilar

Doctor en Mecánica y Tribología, con mención en Producción, por la Universidad Técnica Federico Santa María (Chile). Ingeniero Civil Mecánico por la Universidad de La Serena. Especialista senior en Tribodiseño, Lubricación, Fricción y Desgaste de Equipos Industriales. Experto del Fraunhofer-Institut Werkstoff- und Strahltechnik (Dresden, Alemania) en Meso- y Nanorecubrimientos Industriales Depositados por el Sistema Laser-Arc y Magnetron Sputtering, y técnicas de recubrimientos industriales por radiación láser.
Ejecutor de numerosos proyectos relacionados a la tribología en empresas mineras, como Codelco, BHP-Billiton, Minera Escondida, entre otros.


Mgtr. Richard Pinares Sedano

Más de 11 años de experiencia profesional en Perú Richard Pinares Sedano

Magíster en Organización y Dirección de Personas por la Universidad ESAN. Licenciado en Psicología Organizacional por la Universidad de San Martín de Porres. Experto en el sector minero.
Laboró en Panamerican Silver S. A. C. (Unidad de Huarón), Compañía Minera San Ignacio de Morocoha S. A., Compañía Minera Santa Luisa S. A., BHP Billiton Tintaya S. A., como Jefe del Area de Capacitación y Desarrollo Organizacional. Conocedor de las normas OSHAS 18001 e ISO 14001. Responsable de la Implementación del Proceso de Seguridad Basada en el Comportamiento para la Minería.
Consultor en empresas como Compañía Minera Barrick Misquichilca S. A., Compañía Minera Santa Luisa S. A., entre otras.


Ing. Marcio Cotrim

Más de 32 años de experiencia profesional en Chile, Brasil y Perú Ing. Marcio Cotrim

Ingeniero Mecánico de la Universidad de Santa Úrsula. Físico formado por la Fundación Técnica Souza Marques. Graduado en Ingeniería de Seguridad por la PUC.
Gerente de Mantenimiento e Ingeniería de Proyectos en grandes empresas, como Westinghouse, Gillette do Brasil, Atlantic de Petróleo, Laboratorios B Braun y Cruzeiro do Sul. Consultor y ejecutor de diversos proyectos en las áreas de Mantenimiento Industrial y Programas de TPM en grandes empresas como Honda, Recofarma (Coca-Cola), Abbott, Glaxo Wellcome, SmithKline Beecham, Multibras, Metalfino, RJR Refrescos, WEG Motores, Jornal do Brasil, Cisper, Rimisa. Expositor en más de 100 seminarios de TPM y en congresos (Chile, Brasil y Perú). Instructor de TPM en el curso de GEMAN de Petrobras (2002). Coordinador Regional de Copiman en Río de Janeiro (Brasil).
Receptor del premio “Westinghouse Signatura Award for Manufcturing Excellence” en 1983.


PhD Rodrigo Pascual Jiménez

Más de 16 años de experiencia profesional en Europa y AméricaRodrigo Pascual

PhD de Técnicas Aeronáuticas y Espaciales por la Universidad de Liège (Bélgica). Ingeniero Civil Mecánico por la Universidad de Concepción.
Especialista en Desarrollo e Implementación de Métodos para Optimizar la Gestión de Activos, sobre todo en los aspectos relacionados con el mantenimiento de equipos industriales, mineros y militares.
Consultorías y trabajos de especialización: Throughput Centered Prioritization: Applications in mining and manufacturing, protective devices with imperfect repairs, Maintenance and Reliability Conference, Knoxville Tennessee. Profesor invitado por el Departamento de Ingeniería Mecánica e Industrial de la Universidad de Toronto (Canadá).
Autor de publicaciones especializadas en minería, como “Simulación y optimización del sistema de manejo de mineral ripio en una faena minera” (2010), “Modelamiento de contratos de servicio para el outsourcing de mantenimiento minero” y “Confiabilidad de programas de producción en sistemas mineros subterráneos complejos”.
Actualmente, dirige el Laboratorio en Gestión de Activos Físicos.


Beneficios

BENEFICIOS:

Nuestra nueva versión de aula virtual provee un servicio de calidad educativa superior a un diplomado presencial:

  • Duplique su capacitación: 1 hora en VIRTUAL MINE equivale a 2 horas de aula presencial gracias a la eliminación de los tiempos muertos, consultas que no son de su interés, tiempos que deja el expositor para la elaboración de ejercicios, entre otros.
  • Desarrollamos talleres y ejercicios especializados.
  • Facilitamos la interacción con nuestro consultor a través del foro virtual.
  • Es de fácil acceso a personas con poca experiencia en Internet.
  • Provee el servicio de tutoría que le ayudará de manera permanente en todas sus consultas vía telefónica o Internet.
  • Nuestras diapositivas de alta calidad le permitirán efectuar un zoom de diagramas o gráficos complejos que no se visualizarían de manera clara en una fotocopia o impresión.
  • Se adapta a su disponibilidad de tiempo: acceso ilimitado las 24 horas del día.
  • Maximice su velocidad de conexión a nuestra plataforma virtual utilizando nuestra herramienta selector. Con esta herramienta los participantes que están en minas y zonas alejadas podrán capacitarse con el ancho de banda de Internet que dispongan.
  • Durante el Diplomado puede ingresar a Virtual Mine la cantidad de tiempo que desee y mejore su aprendizaje repitiendo los módulos de audio y video cuando crea necesario.
  • Expositores internacionales con amplia experiencia profesional.
  • Optimice costos, tiempos y soporte logístico que demandaría el traslado hacia nuestro centro de capacitación.
  • Controle su capacitación: Acceso a estadísticas del aula y reportes con solucionario del examen al finalizar el módulo.

INCLUYE:

  • Taller Aplicativo con casos prácticos.
  • Al finalizar el diplomado, el participante obtendrá un Diploma en Mantenimiento Minero: Gestión Estratégica para la Optimización de Procesos (Nivel Intermedio-Avanzado)  firmado por los expositores de cada módulo garantizando el contenido y metodología de desarrollo del mismo.

TESTIMONIOS:

"Muy bueno, definitivamente estos conocimientos adquiridos contribuirán en mi desempeño profesional. La metodología empleada por el expositor fue muy buena. Cumplió con mis expectativas".

Participante: Ing. José Luis Zamudio Rojas, Superintendente de Mantenimiento de Equipos Pesados
Empresa: Minsur  S.A.- Perú

Informes

INFORMES:

Mayor información sobre nuestro programa virtual:
Ventas: (511) 365-7593 / Fax: (511) 260-4551
Móvil: (511) 988-345-826 / (511) 986-685-668
Solo Perú: RPM #736155

DATOS DE LA EMPRESA:

Razón Social: INSTITUTO INTERAMERICANO DE CAPACITACION Y DESARROLLO
Número de RUC: 20509722324
Dirección: AV. Del Corregidor Nº 2879, Urb. Los Robles, La Molina, Lima 12

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Jueves, 17 de Mayo 2012 - 09:43:52 AM
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